Od vývoje upínačů až po hranice vesmíru: Příběh technologické synergie firem MECMA a ISCAR

Díky moderním výrobním technologiím, pokročilým CAM systémům a zkušeným odborníkům dokážou realizovat projekty, které vyžadují vysokou míru přesnosti, kreativity i technické erudice. Právě mezi takové společnosti patří i MECMA.
Firma z Martinic u Holešova je důkazem, že i z regionální rodinné společnosti může vyrůst technologicky vyspělý partner, jehož výrobky nacházejí uplatnění i v těch nejnáročnějších aplikacích. Její cesta od zámečnické tradice až k výrobě komponentů pro aerospace ukazuje, že v moderním průmyslu nerozhoduje geografická poloha, ale především odborné znalosti, odvaha investovat do nových technologií a schopnost spolupracovat se správnými partnery. 
Základem úspěchu MECMA není pouze moderní strojový park dodaný společností Misan, ale také dlouhodobá spolupráce s technologickými partnery. Vztah mezi Radkem Mičolou, spoluzakladatelem firmy, a Martinem Večerkou ze společnosti ISCAR, je příkladem přístupu, kdy dodavatel nevystupuje pouze jako prodejce nástrojů, ale jako partner podílející se na hledání optimálních výrobních řešení.

Filozofie MECMA: Konstrukce a CAM jako DNA výroby
V éře Průmyslu 4.0 definitivně končí doba „mačkačů knoflíků“. Moderní obráběč musí být v první řadě technologem a konstruktérem. Firma staví svou existenci na totální integraci vlastního vývoje a fázi, kterou Radek Mičola nazývá „oponenturou designu“. S využitím více než dvacetileté praxe (včetně let v TAJMAC-ZPS) dokáže tým v CAM systému identifikovat slabá místa projektu dříve, než se poprvé roztočí vřeteno.
Klíčovou roli v tomto procesu hraje konstruktér Martin Kulenda, který často upozorňuje na nešvar „přetolerovaných“ výkresů. Tyto „omalovánky“ definují geometrické tolerance a drsnosti povrchu i tam, kde nejsou funkčně nutné. Požadavek na drsnost Ra 0,8 na plochách, které by mohly zůstat po frézování, neúměrně navyšuje cenu o další operaci na brusce a zbytečnou spotřebu energie. Šokujícím příkladem ekonomické neefektivity jsou speciální závitové kalibry v nestandardních tolerancích, které mohou stát 50 000 Kč namísto běžných 5 000 Kč. MECMA v tomto bodě funguje jako filtr, který vrací technologii k logice a šetří zákazníkovi náklady.

Tři pilíře filozofie 

- Vlastní konstrukce: Návrh a výroba hydraulických i mechanických upínacích přípravků s cílem eliminovat lidskou chybu a zajistit opakovatelnou přesnost.
- Špičkový CAM a simulace: Detailní analýza odvodu třísek i přístupnosti nástroje k prevenci kolizí, zmetkovitosti a drahých víceprací.
- Diverzifikace: Strategické rozkročení mezi aerospace, robotiku, potravinářství a automotive (např. přípravky pro Kovárnu VIVA) pro zajištění absolutní stability podniku.

Technologické extrémy v praxi
Expertíza firmy se nejlépe projevuje u materiálů, které vykazují nepředvídatelné chování a vyžadují specifický přístup k vnitřnímu pnutí.

Případová studie 1: Boj s vnitřním pnutím u nerezové oceli – Pro zákazníka z potravinářského průmyslu vyráběla firma metr dlouhé desky z nerezové oceli. Po odebrání materiálu došlo k uvolnění vnitřního pnutí a deska vykázala průhyb 4 mm, ačkoliv tolerance byla striktně nastavena na 0,2 mm. Řešením byl kombinovaný proces zahrnující žíhání pro snížení pnutí, následné mechanické rovnání a aplikaci specifické strategie drah v CAMu, která uvolňovala pnutí symetricky. Schopnost „vydobýt“ toto řešení je v regionu unikátní.

Případová studie 2: „Z Martinic až do vesmíru“ pro TRL Space – MECMA se aktivně podílí na výrobě komponentů pro malé modulární družice typu CubeSat, které jsou do vesmíru vynášeny například raketami SpaceX. Tento úspěch má silný lidský rozměr: Michal Mičola, bratr Radka Mičoly, zúročil své globální zkušenosti z koncernu SAB Aerospace, kde léta působil mimo jiné i na odpalovacích rampách v Keni a Francouzské Guyaně. Součástky z Martinic, vyvíjené ve spolupráci s TRL Space, procházejí brutálními vibračními testy podle standardů SpaceX. Tato schopnost splnit certifikační nároky aerospace dává firmě punc nejvyšší kvality i pro „pozemské“ zakázky, jako jsou například zakázky se specifickými technickými požadavky pro Czech Pedal Cars.

ISCAR: Konkurenční výhoda postavená na lidech i servisu
Aby mohli nadšenci v Martinicích realizovat takto náročné vize, potřebují partnera, který rozumí limitům stroje stejně dobře jako on sám. Strojový park MECMA staví na technologiích Brother SPEEDIO (konkrétně modely W1000Xd2 a M300Xd1-5AX). Tyto vysokootáčkové stroje s kuželem BT30 vyžadují kvůli nižší tuhosti oproti velkým centrům specifický přístup k nástrojům. Zde se byznys mění v technologické partnerství.
V tomto náročném prostředí, kde se hraje o mikrony a šibeniční termíny, figuruje firma ISCAR nikoliv jako pouhý prodejce, ale jako technologický pilíř. ISCAR svou strategii nestaví jen na katalogu kvalitních nástrojů, ale především na špičkovém technickém servisu, který v České republice nemá obdoby. Tato přidaná hodnota stojí na technické zdatnosti všech techniků, které jejich práce evidentně baví. V MECMĚ to pociťují každý den. 
„Můžeš mít špičkový nástroj, ale když se dostaneš do problému a nikomu se nedovoláš, je ti k ničemu,“ zdůrazňuje Radek Mičola. ISCAR garantuje, že zákazníka nikdy nenechá ve štychu.

Servis bez hranic: Pomoc na telefonu i na dovolené 
To, co dělá partnerství s ISCARem výjimečným, je ochota a zapálenost techniků, jako je Martin Večerka. Pro něj a jeho kolegy práce nekončí s úderem čtvrté hodiny. Mičola vzpomíná na situaci, kdy řešil kritický technologický „trouble“ a volal Večerkovi v pět hodin odpoledne: „Martin byl bohužel na dovolené, nicméně mi i na dálku v rámci svých možností dokázal pomoct tak, že jsem problém vyřešil. To je pro mě nadstandardní přístup.“ 
Tato ochota být nápomocen i mimo pracovní dobu či během volna je důkazem, že pro techniky ISCARu je spokojenost zákazníka prioritou. Nejde o „chladný korporátní přístup“, ale o skutečný zájem o výsledek. Stejně tak funguje i logistika – v režimu, který je pro malé firmy otázkou přežití. Pokud se ve dvě odpoledne rozbije fréza, druhý den v poledne je nový kus na stole.

Inovace bez rizika a technologické partnerství
ISCAR pomáhá svým partnerům růst i tím, že umožňuje testování nástrojů přímo v provozu. Pokud technik navrhne novou strategii nebo nástroj, MECMA jej může vyzkoušet bez finančního rizika – zákazník platí pouze v případě, že řešení funguje a přináší reálný přínos. 
Příkladem bylo hledání optimálního řešení pro kotoučové frézy, kde se testovalo několik variant, dokud se nenašla ta nejefektivnější. Technici ISCARu také otevírají MECMĚ nové obzory v ekonomice výroby. Na jejich doporučení firma spolupracuje s brusičským centrem JK Nástroje, což umožňuje monolitní nástroje renovovat až desetkrát. V kombinaci s moderními geometriemi od ISCARu to znamená snížení nástrojových nákladů o 30 až 35 %. Pro budoucnost se už nyní plánuje nasazení inteligentního výdejního automatu Matrix pro automatizovanou správu zásob.

Od byznysu ke kamarádství a větší zodpovědnosti 
Dlouhodobá spolupráce firem MECMA a ISCAR postupem času přerostla z obyčejného obchodního vztahu do roviny kamarádské. Vybudování oboustranné důvěry však paradoxně klade na techniky ISCARu ještě větší nároky. 
„Vztahy přerostly v kamarádskou úroveň, což čerpání technické zdatnosti a znalostí portfolia jen usnadňuje,“ potvrzují obě strany. Když je technik vnímán jako přítel, cítí o to větší zodpovědnost za to, aby jeho řešení byla bezchybná a aby jeho partner v Martinicích mohl s jistotou dodávat díly, které končí až v hlubinách vesmíru. ISCAR v Martinicích není jen značka nástrojů; je to jistota, že na druhé straně drátu je člověk, který rozumí technologii, má pro ni nadšení a vždy najde cestu k cíli.

Ekonomika provozu: JK Nástroje a strategie TCO
Z pohledu šéfredaktora technického magazínu je nutné zdůraznit, že efektivita výroby se nehodnotí podle nákupní ceny nové frézy, ale podle metodiky TCO (Total Cost of Ownership). MECMA ve spolupráci s brusičským centrem JK Nástroje implementuje systém profesionální renovace monolitních nástrojů, který je pro ekonomiku provozu klíčový.
Radek Mičola varuje před „garážovými brusírnami“, které často nástroj znehodnotí už po několika cyklech buď přehřátím, nebo nadměrným odbrusem drahého karbidu. V JK Nástroje lze díky špičkovým strojům a originálním geometriím ISCAR monolitní nástroj renovovat až 10krát. Pro programátory v CAMu to nepředstavuje pouze úsporu 30–35 % nákladů, ale především stabilitu procesu – i renovovaný nástroj se chová předvídatelně, což je pro automatizovanou výrobu nezbytné.

Inovace jako prevence provozní slepoty
Aby se firma vyhnula provozní slepotě, sází na neustálý dialog s technology ISCARu. Plánované kroky k posílení konkurenceschopnosti zahrnují:

- Toolbox Matrix: Zavedení inteligentního výdejního automatu pro automatizovanou správu zásob, eliminaci administrativy a přesné sledování nákladů na konkrétní zakázky.
- Vícebřité technologie: Masivní přechod na destičky s osmi řeznými hranami je přímá odpověď na rostoucí ceny karbidu a tlak na efektivitu.
- Robotizace: Rozšíření spolupráce s divizí Robotics společnosti Zálesí Luhačovice na vývoji nových, automatizovaných upínacích strategií.

Od Martinic až do vesmíru
Příběh firem MECMA a ISCAR je důkazem, že v moderním strojírenství je největší hodnotou synergie a sdílení know-how. 
MECMA funguje jako „mozek“ celého procesu – od kritické oponentury designu přes precizní simulace až po finální montáž. ISCAR pak dodává nejen „svaly“ v podobě špičkových nástrojů, ale především nezbytnou technologickou jistotu a servis, který nekončí pracovní dobou. Toto partnerství tvoří neporazitelný trojúhelník schopný řešit ty nejnáročnější požadavky současného trhu, od potravinářských provozů až po hranice atmosféry.

Josef Vališka
Foto: Martin Horváth, Petr Kostolník

Publikováno: 13. 10. 2026 | Počet zobrazení: 129 | Počet přeposlání: 0 17