FANUC směřuje k propojenému 5osému obrábění
V srpnu společnost FANUC Corporation odstartovala nový program nazvaný 5osá integrovaná technologická iniciativa, který je zaměřený zejména na podporu zvýšení produktivity, vyšší přesnosti a stabilní kvality při obrábění složitých tvarů včetně leteckých komponentů.
Tento nový projekt si klade za cíl prostřednictvím spolupráce s výrobci obráběcích strojů a dodavateli CAD/CAM a postprocesorů podpořit zavádění obráběcích strojů a postprocesorů, které podporují nejnovější funkce 5osého obrábění. Chtějí vytvořit prostředí, v němž lze technologie 5osého obrábění používat s jistotou a efektivitou. Důvodem k vzniku projektu byla podle vyjádření firmy rostoucí potřeba obrábět složité tvary s vysokou přesností a vysokou účinností v oblastech, jako je letecký průmysl, energetika a lékařské přístroje či automobilové díly, pro jejíž uspokojení se stává důležitým právě použití 5osého obrábění.
Podpora pro celý proces obrábění
Současné moderní CNC systémy jsou zpravidla vybaveny různými funkcemi, které přispívají ke zlepšení kvality a produktivity při 5osém obrábění, jako např. vestavěné 3D kontroly kolizí a průběžné kompenzace délky nástroje přímo v CNC/servořízení. Aby ale bylo možné tyto možnosti plně využít, je důležité zlepšit konzistenci mezi systémy v celém procesu obrábění, a to nejen v samotném obráběcím stroji, ale také v systému CAD/CAM používaném pro návrh a v postprocesoru, který generuje obráběcí program.
Prostřednictvím iniciativy bude proto společnost FANUC s výrobci obráběcích strojů a dodavateli CAD/CAM a postprocesorů podporovat zavádění obráběcích strojů a postprocesorů, které dokážou efektivně využívat nejnovější funkce 5osého obrábění, aby zákazníci měli možnost uplatnit možnosti, které moderní výkonné stroje nabízejí skutečně v plném rozsahu.
Používáním obráběcích strojů a postprocesorů, které splňují požadavky iniciativy, mohou uživatelé zlepšit konzistenci v celém procesu obrábění a vytvořit prostředí, které maximalizuje hodnotu 5osého obrábění. Díky tomu iniciativa podporuje ve výrobních závodech realizaci řady výhod, mezi nimiž dominují zejména významně kratší časy obrábění a jejich vylepšená přesnost a stabilní kvalita i pro složité geometrie a precizní detailní prvky, snadnější uvádění daných zařízení do provozu a snížená provozní náročnost.
V následující fázi by měly již nabízené schopnosti rozšířit i další funkce, jako např. automatické měření cyklu pomocí CNC Vision systémů, zjednodušení nastavovacích procedur prostým položením obrobku na libovolné místo, kde bude následně oskenován a nastaveny příslušné parametry, nebo další obrysová kontrola pomocí AI a zabránění zpomalení u extrémně malých dílů.
Logo jako reference
Na webových stránkách bude firma postupně zveřejňovat nejnovější informace o obráběcích strojích a postprocesorech, které splňují požadavky iniciativy a podle oficiálního vyjádření bude i nadále přispívat ke zlepšení produktivity ve výrobních závodech propagací používání technologií 5osého obrábění prostřednictvím spolupráce s příbuznými firmami. Obráběcí stroje a postprocesory, které splňují požadavky iniciativy, mohou zobrazovat logo označující jejich podporu nejnovějších funkcí 5osého obrábění, které lze využít jako referenci při výběru příslušných produktů uživateli, potvrzující soulad s iniciativou 5osé integrované technologie.
Nabídku technologické iniciativy doplňuje v portfoliu FANUC ještě technologie Fine Surface, která je zaměřená, jak napovídá její název, na dokonalou povrchovou úpravu. Pokročilé algoritmy zajišťují dosažení výjimečných povrchových úprav pro ultra hladké povrchy, čímž snižují potřebu následného opracování a zvyšují estetickou a funkční kvalitu výstupních produktů. Technologie jemných povrchů minimalizuje spotřebu odpadu i energie a přispívá k udržitelnějšímu výrobnímu procesu.
Josef Vališka
Foto: FANUC
20
