murr

Obří vstřikovací stroj umožňuje velkoformátové konstrukce v jediném výrobním kroku

S novým dvoudeskovým vstřikovacím strojem duo 12000 US rozšiřuje společnost ENGEL možnosti průmyslové výroby velkoformátových vstřikovaných dílů do dosud nedosažených rozměrů a umožňuje snížit náklady na díly s velkou plochou. 

 

Novinka přináší nejen novou svobodu při navrhování a další příležitosti k nahrazení tradičních materiálů, jako je kov nebo beton, ale také vytváří technologické předpoklady pro konkurenceschopná a udržitelnější řešení v oblasti mobility, infrastruktury a průmyslu.
S délkou kolem 24 metrů a výškou cca 8,4 metru patří mezi největší průmyslové výrobní systémy pro vstřikování plastů na světě. Celkový instalovaný výkon je přibližně 2,4 MW s celkovým proudem 2900 A, hmotnost stroje činí 551 tun a maximální hmotnost formy 170 tun. Navzdory těmto rozměrům zůstává stroj díky modulární konstrukci řady duo kompaktní, čímž šetří cennou podlahovou plochu. Tento dvoudeskový stroj s uzavírací silou 110 000 kN byl speciálně vyvinut pro díly s projekční plochou více než 2,5 m² a byl nedávno uveden do provozu u zákazníka. 
Umožňuje nákladově efektivní výrobu velkoformátových komponentů v integrovaném výrobním procesu. Díky funkční integraci, sníženému počtu součástek a nižší náročnosti montáže vznikají nové možnosti v oblasti konstrukce, lehké konstrukce a designu produktů. Celkem bylo do stroje nainstalováno asi 30 kilometrů kabelů. 
Nové produkty vyžadují nové výrobní koncepce. Díky řešením pro vstřikování plastů tohoto rozsahu mohou výrobci vyrábět velkoformátové konstrukce v jediném výrobním kroku, což snižuje spotřebu materiálu, zjednodušuje výrobní logistiku a tím šetří čas i náklady. Kromě toho zlepšuje uhlíkovou stopu v průběhu celého životního cyklu produktu. Společnost ENGEL tak podporuje své zákazníky při otevírání nových dimenzí nákladově efektivní výroby a při zavádění inovativních, udržitelných produktových řešení.
Aby bylo možné dosáhnout velkých hmotností výlisků u komponentů s velkou plochou, je systém vybaven dvěma vstřikovacími jednotkami pracujícími paralelně. S průměrem šneku až 210 mm umožňují objem dávek až 65 000 cm³ a homogenní plnění velkých ploch. 
Konstrukce s osmi sloupy byla vybrána společně se zákazníkem jako nejvhodnější řešení pro jeho specifické požadavky. Stroje této velikosti jsou ale možné také se čtyřmi sloupy.

Vysoká vertikální integrace a komplexní procesní know-how
Řešení pro vstřikování plastů tohoto rozsahu jsou vyvíjena výhradně na základě specifických požadavků zákazníků. Aby je bylo možné rychle a efektivně realizovat, má ENGEL rozsáhlý modulární systém s vysokou mírou vlastní výroby. 
Technické centrum ENGEL pro velké stroje umožňuje zákazníkům provádět rozsáhlé testy pro vývoj technologií i dílů. Zejména u velkoobjemových komponentů hraje rozhodující roli chování při smršťování. V centru má ENGEL i možnosti provádět iterace a optimalizace s cílem zajistit požadovanou kvalitu dílů.

Velké zkušenosti s velkými stroji
Společnost ENGEL má desítky let zkušeností s vývojem a realizací velkých strojů. Kromě standardních velikostí řady duo bylo na trhu již úspěšně nainstalováno několik systémů s uzavírací silou 74 400 kN. 
Speciálně vyvinutý koncept stroje umožňuje efektivní konstrukci a výrobu systémů tohoto rozsahu. Díky globálním výrobním strukturám lze tyto stroje v případě potřeby vyrábět nejen v mateřském závodě v Rakousku, ale také regionálně v Asii.
Navzdory svým rozměrům se velké stroje vyznačují výjimečnou přesností. Díky možnostem, jako je vstřikování s ražením, lze rozměry součástí definovat s přesností na několik setin milimetru, což je úroveň přesnosti srovnatelná s tloušťkou listu papíru. Tato citlivost v kombinaci s enormní silou otevírá nové možnosti v oblasti přesné lehké konstrukce a funkční integrace velkoformátových součástí.

Gigamoulding umožňuje nové architektury vozidel
V automobilovém sektoru roste poptávka po takovýchto řešeních gigamouldingu pro velké konstrukční komponenty. Tento vývoj pohánějí megatrendy, jako je elektromobilita, autonomní řízení, konsolidace platforem a cíle v oblasti snižování emisí CO₂. Díky novým výrobním možnostem lze přehodnotit aplikace, jako jsou kryty baterií, panely podvozku nebo hybridní vnitřní konstrukce dveří. Cílem je snížit náklady na komponenty. Ty umožňují funkční integraci, snížení hmotnosti a zjednodušení montáže. Zároveň mohou přispět k tuhé a bezpečné architektuře vozidel, jakou vyžadují koncepty autonomní mobility.

Nové možnosti v technickém vstřikování forem
Velké stroje otevírají nový potenciál pro aplikace také v oblasti technického vstřikování. Společnost ENGEL již úspěšně uvedla na trh stroje s uzavírací silou kolem 11 000 tun, mimo jiné pro logistické a infrastrukturní produkty.
Mezi ně patří přepravní kontejnery pro likvidaci baterií z elektromobilů, velkoobjemové vsakovací jímky pro vodohospodářství s dešťovou vodou i vodní nádrže s formovací plochou téměř šesti metrů čtverečních a hmotností výlisků až 109 kg. Zejména u velkých vodních nádrží nabízí plasty oproti betonu jasné výhody: komponenty se snáze přepravují a instalují, vyžadují méně infrastruktury a pružněji reagují na pohyby půdy, zatímco betonové konstrukce mohou při pohybu půdy prasknout. Zároveň tyto systémy pomáhají obcím a firmám přizpůsobit se častějším silným srážkám a zákonným požadavkům na akumulaci vody. S pomocí velkých strojů ENGEL lze tyto výrobky vyrábět také ekonomicky a v nových rozměrech.

 

Technologický motor pro udržitelné velkorozměrné konstrukce
S modelem duo 12000 US posiluje společnost ENGEL svou pozici technologického lídra v oblasti vstřikování plastů. Tento systém je nejen rekordmanem co do velikosti, ale slouží také jako platforma pro nové technologie, nahrazování materiálů a vysoce integrované koncepce komponentů. Umožňuje udržitelnější produktová řešení v oblasti mobility, infrastruktury a průmyslu a demonstruje potenciál gigamouldingu pro průmyslovou výrobu velkoformátových konstrukcí. Zároveň však tento stroj nepředstavuje technickou hranici možného. 
Na základě svých zkušeností s vývojem a výrobou je společnost ENGEL schopna realizovat ještě větší systémy, pokud se objeví odpovídající požadavky zákazníků. Otevírá tak další příležitosti pro zpracovatele plastů, aby mohli nákladově efektivně vyrábět nové rozměry komponent a dále rozšiřovat svou konkurenceschopnost.

www.engel.cz
Foto: ENGEL

 
Publikováno: 16. 6. 2026 | Počet zobrazení: 267 článek mě zaujal 46
Zaujal Vás tento článek?
Ano