Špičková CNC pro průlomy ve výrobě zdravotnických prostředků
Aktuální doba nabízí i obrovské příležitosti pro využití nejnovějších CNC a souvisejících technologií k uspokojení měnícího se průmyslu zdravotnických prostředků a vybavení.
S individuálně přizpůsobenými kloubními náhradami, které přesněji odpovídají tělu pacienta, se nyní stává nezbytnou modernizace výroby zdravotnických prostředků. Vzhledem k tomu, že se medicínský průmysl odklání od používání generických kloubních náhrad, kde byla kostní struktura pacienta upravena tak, aby vyhovovala zařízení, a přechází k používání zakázkových náhradních kloubů pomocí skenovací technologie, musí i výrobci zdravotnických prostředků změnit své výrobní operace. Proces nyní zahrnuje kombinaci aditivní výroby, CNC obrábění a přesného CAM programování dílů, aby se přizpůsobil této kloubní náhradě „na míru“.
Význam CNC v éře aditivní výroby
Aditivní výroba změnila pravidla hry pro průmysl výroby zdravotnických prostředků. Zásadní pro podporu výroby náhradních zdravotnických prostředků a pokroku v postupech byla schopnost efektivně vyrábět vysoce konstruované kovové komponenty pomocí procesů, jako je laserové práškové tání (LPBF), na zařízeních pro kovovou aditivní výrobu.
Pro úspěšný výrobní proces je však zapotřebí více než jen 3D tisk. Proto je CNC obrábění stále důležité pro dosažení přesných tolerancí, nezbytné leštěné povrchové úpravy a přesnosti potřebné pro zakázkový kovový spoj. Klíčem k tomuto hybridnímu přístupu je využití nové CNC technologie a dostupných řešení.
Obráběcí stroje, které mají výkonné ovládací prvky s pokročilými funkcemi pro optimální 5osé dráhy nástroje, mohou významně pomoci výrobcům zdravotnických prostředků co nejlépe využít jejich 5osé obrábění. I když je možné provádět požadované 5osé obrábění i se staršími ovládacími prvky nebo funkcemi, pracovní postup je s moderními CNC funkcemi výrazně zjednodušen.
Programování CAM
Než může dojít k jakémukoli pokročilému CNC obrábění, musí být nainstalováno integrované softwarové řešení pro programování CAM a ovládací prvky stroje. Systém CAM určí požadovanou dráhu nástroje a aproximuje ji sekvencí bodů, postprocesor převede tyto body do konkrétního stroje a CNC aplikace. Nástroje, které pomáhají nastavit postprocesory pro optimální funkčnost, mohou tento proces zjednodušit. Například pokročilé funkce FANUC, jako je kompenzace chyby nastavení obrobku (G54.4) a středový bod nástroje (G43.4/G43.5), mohou eliminovat složité matematické výpočty z postprocesorů a vytvořit programy dílů, které jsou nezávislé na stroji. Díky programování dílů, nikoli strojů, lze stejný díl spustit na více strojích, a to i na těch s mechanickými rozdíly.
Navíc CNC Guide 2 a nástroj pro odhad povrchu firmy FANUC replikují reálné výsledky povrchové úpravy v digitálních simulacích, aby přesně zkontrolovaly nejen tvar dílu, ale také úroveň kvality obrábění. Před jakýmkoli reálným řezáním software přesně odhadne obrobený povrch dílu pomocí dat o poloze každé osy a poté detailně simuluje řezání, aby detekoval problémy s obráběním. Znalost těchto informací před řezáním pomáhá vyhnout se plýtvání drahocenným časem i materiály, které by jinak mohly být vyrobeny se stopami nebo jinými povrchovými vadami.
Výhled výroby zdravotnických prostředků je vzrušující, protože technologický pokrok se spojuje a vytváří fenomenální změny v průmyslu. CNC je však pro výrobu zdravotnických prostředků stále stejně důležité jako před lety a udržování kroku s nejnovějšími CNC technologiemi a CAM řešeními slibuje v budoucnu ještě větší význam.
Rick Schultz
Manažer 5osých programů ve FANUC USA
Foto: FANUC, OSS Health
38
