Mikroobrábění v nové dimenzi
Nový systém pro mikroobrábění Micro5 XL, který skupina Chiron představila na veletrhu EMO 2025, nabízí maximální přesnost a dynamiku na minimálním prostoru pro výrobu lékařských nebo hodinářských dílů.
Jednou z oblastí s rostoucím významem je vysoce dynamické mikroobrábění přesných dílů v krátkých dobách cyklu a s tolerancemi v rozsahu µm. Pro tyto úkoly firma nabízí dvě specializované varianty, které otevírají širší škálu aplikací. Jedná se o osvědčený systém Micro5 a novinku Micro5 XL.
Oba modely stanovují nové standardy v obrábění sofistikovaných součástí nejen v lékařské technice, ale i přesném strojírenství a dalších odvětvích, kde je dynamika a maximální přesnost nezbytná. Klíčovou charakteristikou je jejich pozoruhodný poměr 5 : 1 mezi konstrukčními rozměry stroje a maximální velikostí obrobku, jež je podle vyjádření firmy unikátní a kombinuje extrémní kompaktnost s vynikajícím výkonem.
Systém Micro5
V případě Micro5 to znamená frézovací centrum o průměru 250 mm pro objem obrobku až 50 mm3 a u Micro5 XL centrum o průměru 600 mm pro objem až 120 mm3. Co začalo jako malá revoluce, se stalo nejúspěšnějším strojem pro mikroobrábění na trhu. Micro5 je perfektní volbou pro obrábění malých, vysoce hodnotných dílů, ať už jde o lékařské, nebo hodinářské díly, filigránské šperky, nebo jemné součástky pro přesnou mechaniku.
S hmotností pouhých 550 kg, připojením na 230 V pro skutečné Plug and Play lze stroj flexibilně integrovat do téměř jakéhokoli výrobního prostředí. Navzdory svým kompaktním rozměrům nabízí Micro5 vysokou statickou a mechanickou tuhost a poskytuje požadovanou přesnost i pro nejnáročnější geometrie.
Pro zvýšení produktivity a autonomie v sériové výrobě lze stroje kombinovat s manipulačním systémem Variocell UNO, který dokáže zakládat a vykládat až dvě jednotky Micro5 a slouží jako plně automatizovaný manipulátor pro obrobky i nástroje. Nabízí skladovací kapacitu pro 10 palet a výměna nástrojů se provádí za méně než 5 sekund.
Systém Micro5 XL
Nový stroj Micro5 XL se odlišuje od jiných řešení rozměrem XL, což znamená delší dráhu pojezdu, vyšší řezný výkon a maximální flexibilitu, a tím i nové možnosti v 5osém simultánním HSC obrábění, např. při výrobě lékařských kolenních vložek či kostních destiček, nebo v produkci hodinářských pouzder apod.
Novinka obrábí objemy až 120 mm3 na ploše pouhých 1,7 m² s vysoce dynamickou 5osou kinematikou BC, otáčkami vřetena 40 000 nebo 50 000 min-1 a hodnotami rychloposuvu ve všech osách 30 m/min. To umožňuje vynikající rychlosti zpracování s maximální přesností.
Výrobce u tohoto nového stroje nabízí tři varianty produktivní kombinace: automatizaci palet a dva typy automatizace obrobků buď s roboty, nebo v případě nového systému Variocell Pick & Place s lineární manipulací. Systém podává surové díly ze skladu palet do upínacího zařízení a hotové komponenty ukládá zpět do skladovací jednotky.
Klíčovou výhodou je identická logika ovládání, která zajišťuje intuitivní manipulaci a rychlé nastavení. Obsluha probíhá zepředu s jasným výhledem na proces obrábění. Výhodou je, že více výrobních buněk lze umístit těsně za sebou, takže výroba se může rozrůstat s poptávkou.
Petr Přibyl
Foto: Chiron Group
41
