Tsunami oranžových inovací

Ve své velkoryse pojaté expozici se firma podle slov jejich čelních představitelů prezentovala jako: „Jeden dodavatel pro všechna obráběcí, automatizační a digitální řešení, vše bezproblémově integrované, aby výroba běžela i po zhasnutí světel.“ 
Firma v Hannoveru předvedla reprezentativní soubor moderního strojírenského vybavení od pokročilých technologií strojů pro soustružení, frézování, multitasking a laserové obrábění až po plně integrovaná automatizační řešení a komplexní balíčky služeb, které zahrnují vše od dostupných tříosých soustruhů a vertikálních obráběcích center až po nejvyspělejší multifunkční systémy, vysoce produktivní stroje s nižší spotřebou energie, optimalizovaným chlazením a moderními technologiemi, jež přispívají k udržitelné výrobě. 
Celkem Mazak na EMO představil dvě desítky různě zaměřených strojů ze svých továren v EU, Japonsku, Singapuru, Indii a Číně, z nichž šest pocházelo z evropské výroby, a potvrdil tak schopnost dodávat rychlá, lokalizovaná řešení při zachování vysokých standardů.

Důraz na parametry i udržitelnost
EMO 2025 využila firma pro premiérové představení několika novinek, mj. evropskou premiéru stroje INTEGREX j-200S NEO, prvního multifunkčního centra INTEGREX vyráběného mimo Japonsko. Nově se totiž vyrábí i v britském Worcesteru, což firmě umožňuje zkracovat dodací lhůty těchto pokročilých strojů pro evropský trh. Stroj nabízí zásadní posun v produktivitě, přesnosti i ekologické udržitelnosti. Díky nové konstrukci, vyššímu výkonu a inteligentní tepelné kompenzaci dokáže zkrátit výrobní časy a snížit náklady (vylepšená energetická účinnost přináší až 10% úsporu energie oproti předchozím modelům). Hlavní vřeteno s osmi stupňovým sklíčidlem a průchodem tyče Ø 65 mm zajišťuje efektivní obrábění i náročných dílů a nově vyvinuté kompaktní frézovací vřeteno o výkonu 18,5 kW a točivým momentem 59,7 Nm umožňuje obrábění široké škály materiálů, přičemž funkce Ai Thermal Shield zajišťuje vysokou stabilitu procesu.
Premiéru mělo i nové 5osé obráběcí centrum CV5-700, které přináší podstatně vyšší kapacitu pro zpracování větších obrobků. Díky své robustní konstrukci s optimalizovanou statickou i dynamickou tuhostí nabízí vysokou přesnost, výkon i tepelnou stabilitu. Centrum je vybaveno nejnovějším řídicím systémem Mazatrol SmoothAi s funkcí Ai Thermal Shield pro spolehlivý bezobslužný provoz (pro podporu automatizace je k dispozici až 90 nástrojů a nové měřicí systémy). Stroj zvládne obrobky až do průměru 700 mm, výšky 450 mm a hmotnosti 400 kg. 
Další zásadní novinkou byla nová generace vertikálních obráběcích center řady VC-Ez IP s upínacím kuželem velikosti 40 pro evropský trh. Stroje jsou vybaveny vřetenem s 12 000 ot./min, výkonem 18,5 kW a točivým momentem 95 Nm. Dále pak zásobníkem pro 30 nástrojů a integrovanými funkcemi pro jejich měření a detekci. Tato centra kompaktních rozměrů v sobě kombinují vysokou tuhost, rychlost, špičkovou technologii vřetena a intuitivní ovládání, díky čemuž nabízejí rychlou návratnost investic. 

V popředí automatizace 
Klíčovým prvkem expozice byla i oblast automatizace a digitalizace, kde Mazak představil 12 různých řešení, která demonstrovala, jak lze do výroby jednoduše a efektivně začlenit robotickou obsluhu, paletové systémy nebo inteligentní správu nástrojů. Zde se návštěvníci mohli přesvědčit, že flexibilní a škálovatelná automatizace umožňuje rychlé zavedení do praxe. 
V této sekci představil Mazak mj. i svou další evropskou novinku: systém Ez LOADER 125i kombinovaný se strojem INTEGREX i-450H. Jedná se o jejich první řešení s plně integrovaným robotem, kde je celá buňka ovládána přes řídicí systém stroje. K vidění byly i instalace zaměřené na specifické aplikace, jako např. stroj FF-400V/30L s vysokorychlostním vřetenem BT30, který obráběl v průběhu veletrhu komponenty pro elektromobily. 
Expozici dominovalo zcela nové centrum Mazak Solutions Centre, které sloužilo jako přehlídka inovací, kde si návštěvníci mohli v interaktivní zóně sami vyzkoušet technologie Mazak pro zvýšení produktivity a efektivity. Firma v něm prezentovala své nejnovější vývojové trendy v oblasti pokročilých technologií, konektivity, digitalizace včetně CNC systému MAZATROL Smooth Technology s intuitivním 3D grafickým programováním a AI pro optimální obrábění. Dále pak digitální nástroj MAZATROL DX pro rychlou kalkulaci cen a optimalizaci výrobních cyklů, který výrobcům umožňuje během několika minut vygenerovat nabídky na základě doby obrábění a nákladů na jeden kus, a tak optimalizovat výrobní proces a snížit plýtvání surovinami. 
Nechyběly ani živé aplikační ukázky, kde Mazak s partnerskými firmami Ceratizit a OpenMind předvedl na multifunkčním stroji INTEGREX i-100H S, kombinujícím soustružení a frézování v jednom efektivním nastavení, možnosti vysokorychlostního obrábění pro letecký průmysl. Klíčovou vlastností je použití virtuálního stroje hyperMILL pro Integrex, včetně hlavního vřetena i protivřetena. Digitální dvojče zde zajišťovalo bezpečný NC kód s kontrolou kolizí, které umožňuje precizní plánování procesů i pro nejsložitější komponenty.
Byly k vidění i instalace zaměřené na specifické aplikace, které demonstroval stroj v evropské premiéře FF-400V/30L s vysokorychlostním vřetenem BT30, na obrábění komponentů pro elektromobily. Další z novinek určených pro specifické účely, byl např. INTEGREX i-350 NEO AG. Tento specializovaný stroj pro výrobu ozubení byl první z nové řady zaměřené na snížení emisí.
Jak konstatoval Richard Smith, výkonný ředitel evropské skupiny: „Mazak nepřináší pouze stroje, ale komplexní řešení, a veletrh EMO byl pro nás velmi úspěšný.“ Firma zaznamenala velký zájem návštěvníků o nové výrobní technologie zejména ze strany subdodavatelů díky zaměření na inovace prostřednictvím automatizace, digitální integrace a chytrých řešení pro optimalizaci výrobních procesů.

Josef Vališka
Foto: Mazak, Petr Kostolník

Publikováno: 28. 11. 2025 | Počet zobrazení: 307 63