Stroje pro formování nestandardních PET a PP lahví

První z prezentovaných strojů ASB-70DPH/50E pro jednokrokové hybridně-elektrické vstřikovací vyfukování si na veletrhu odbyl svou oficiální premiéru. Jedná se o nový systém vstřikovacího vyfukování (ISBM) s energeticky úsporným hybridním designem, který minimalizuje spotřebu energie, náklady na hardware a údržbu a zároveň zvyšuje kontrolu i produktivitu. Spotřeba energie pro pohon je oproti hydraulické verzi snížena o cca 25 %, zatímco rychlejší a přesnější servopohony zkracují doby cyklů a zajišťují plynulejší a tišší provoz. Servopoháněné tažné tyče zlepšují konzistenci lisování, zejména u citlivých pryskyřic nebo složitých konstrukcí.
Tato plně přepracovaná verze nejprodávanějšího jednokrokového modelu nyní disponuje elektrickým ovládáním všech hlavních pohybů, včetně vstřikování a natahování předlisku. Hydrauliku používá pouze tam, kde je potřeba vysoká uzavírací síla. 
Standardně je stroj dodáván s nejnovějším řídicím a monitorovacím systémem Vision1 firmy ASB, který byl poprvé představen na loňském veletrhu NPE 2024, a využívá komunikační protokol OPC-UA pro vzdálené monitorování a diagnostiku k zajištění centrálního monitorování a řízení kompatibilního pomocného zařízení ze vstřikovacího stroje.
Kromě PET výlisků demonstroval tento stroj o hmotnosti 70 metrických tun, jak zdůraznil výrobce, i svou schopnost lisovat HDPE nádoby s pokročilými konstrukcemi a bezchybným povrchem hrdla bez svarů pro bezproblémový výkon. 
Doposud se ISBM používal pro jednoduché kulaté HDPE nádoby, ale pokročilá stanice ASB pro úpravu předlisku nyní zvládá i nekulaté a speciální tvary, jako je např. půllitrová lahev s rozprašovačem – při veletržní prezentaci formoval stroj 10g předlisky pro 500ml lahve na vodu ze 100% rPET materiálu s hrdlem určeným pro upevněné uzávěry. Vysoce přesná dělicí linie na přední straně vyfukovací formy také umožňuje zvýšení maximální kavitace z pěti na sedm dutin pro o 40 % vyšší produktivitu.
V globální premiéře představila firma také novou velikost vstřikovacího lisu na PET předlisky PM-90/111N a nový model HSB12-4N/111N, který je vůbec první 1,5stupňový vstřikovací stroj ISBM firmy Nissei ASB optimalizovaný pro výrobu dvojitě vyfukovaných, tepelně ztužených, vratných/znovu naplnitelných lahví přímo z PET pryskyřice. 
Při ukázkách lisoval dvoulitrové lahve na perlivé nealkoholické nápoje (CSD), které zvládnou více než 25 cyklů vrácení a znovunaplnění. Tyto lahve, vyrobené z až 30 % rPET, váží pouhých 90 g, což je o 7,5 % lehčí než průmyslový standard. Přestože jsou ale dvakrát těžší než konvenční jednorázové PET lahve, jejich prodloužená životnost znamená, že na ekvivalentní objem naplněného produktu se spotřebuje pouze 8–10 % PET.
Předchozí stroje HSB pro dvojitě vyfukované tepelně fixované lahve byly modely s opětovným ohřevem, do nichž byly přiváděny předlisované předlisky. Stroj s vertikální svorkou o síle 90 metrických tun se připojuje ke stávajícím jednotkám PM-70 (70 m.t.) a PM-170 (170 m.t.), a podle výrobce je vhodný pro 12, 18, 24 nebo 36 dutin v závislosti na velikosti předlisku. 
Firma rovněž uvádí, že její 1,5krokový proces kombinuje silné stránky jednokrokového a dvoukrokového lisování oddělením kroků vstřikování a vyfukování pro maximální produktivitu s minimální podlahovou plochou a spotřebou energie. Podle interní studie ukazují zhruba o 40 % nižší investiční náklady, o 30 % menší podlahovou plochu a až o 20 % nižší spotřebu energie na předlisek ve srovnání s podobnými stroji.
Nissei ASB nabízí také jednostupňový model ASB-70DPH/DB s přídavnou foukací stanicí pro dvojitě vyfukované tepelně fixované lahve.

Petr Kostolník
Foto: Nissei ASB

Publikováno: 28. 11. 2025 | Počet zobrazení: 246 52