Od uhlí k e-commerce
S útlumem těžebního průmyslu v Česku a dodávek techniky pro tyto provozy se změnila i výrobní základna segmentu. Dodavatelé těchto zařízení, stejně jako horníci a pracovníci provozů těžkého průmyslu procházejících nyní složitou transformací, se snaží adaptovat na nové podmínky.
Příkladem je i opavská společnost Ostroj, která byla řadu let výrobcem dopravníků a dalších systémů pro průmyslová odvětví od potravinářství přes farmacii až po kovárenství. Jejich významnou část tvořily dodávky pro důlní průmysl a výroba strojů pro podpovrchovou těžbu uhlí. Nyní se přeorientovala na zařízení pro výstavbu tunelů, výkovků pro automotive, oblast průmyslové automatizace a dodávky dopravníků a automatizovaných průmyslových linek. Podstatnou část nového portfolia Ostroje tvoří nyní dopravníkové výrobní a balicí linky a další technologie pro automatizaci a štíhlou výrobu. Jsou zaměřené na vyšší produktivitu, nižší provozní náklady a maximální efektivitu. Firma se specializuje na návrh a implementaci transportních systémů a inteligentních technologií, které pomáhají optimalizovat výrobu a snížit provozní náklady v duchu průmyslu 4.0.
Řešení pro automatizovanou manipulaci
Dopravníkové systémy z vývoje Ostroje (od pásových a válečkových až po třískové dopravníky) představují špičkové řešení pro automatizovanou manipulaci s materiálem, snižují náklady a zvyšují efektivitu provozu. Každé řešení je navrhováno s důrazem na maximální spolehlivost, bezpečnost a kvalitu, přičemž modulární přístup k návrhu zařízení umožňuje snadnou integraci do stávajících provozů i přizpůsobení specifickým požadavkům uživatele.
Tato řešení bude Ostroj prezentovat i na Mezinárodním strojírenském veletrhu, kde ve své expozici představí expediční linku pro oblast e-commerce. Konkrétně jde o část automatizované linky, která pomůže s ručním balením a logistikou ve skladu e-commerce jejich zákazníka v Rumunsku, a modulární válečkový dopravník pro přepravu kusového materiálu, jako jsou nábytkové či polystyrenové desky.
Zápustkové výkovky s certifikací
Představí rovněž i řešení zápustkového kování pro automobilový průmysl. Pro výrobu zápustkových výkovků Ostroj nedávno získal i mezinárodní certifikaci IATF 16949 (příprava na ni začala už v loňském roce a navázala na dřívější systém řízení kvality podle normy VDA 6.1.), která je nezbytnou podmínkou pro spolupráci s většinou světových automobilek.
Firma se specializuje na tvarově složité díly s hmotností od 0,5 do 20 kg, které se uplatňují pro všechny typy aut, od spalovacích přes hybridní až po elektromobily. Značný objem výroby tvoří také bezpečnostní díly a díly se zvláštní charakteristikou. Výkovky z Opavy jsou součástí tažných zařízení, nosičů kol, držáků pružin a dalších bezpečnostních dílů pro vozy VW, Škoda, Porsche, Mercedes, BMW, Volvo, Audi, Hyundai nebo Stellantis. Ostroj je největším výrobcem tažných zařízení v ČR a jedním z největších v Evropě.
Příští rok se firma připravuje spustit novou polorobotickou kovací linku LZK 4000, která výrazně rozšíří její výrobní kapacity, dále pak modernizaci strojního parku a robotizaci stávajících linek, rovněž vyvíjí automatizované pracoviště nedestruktivního zkoušení. Do budoucna chce Ostroj dále zvyšovat přidanou hodnotu svých výrobků a plánuje navyšovat podíl výkovků včetně následného obrábění a postupné rozšíření dodávek i mimo automobilový průmysl, např. do zemědělství, železniční dopravy nebo segmentu letištní techniky.
Kamil Pittner
Foto: Ostroj
63
