V Lysé předvedli cesty ke zvýšení produktivity obrábění

Účastníkům semináře byly představeny obráběcí novinky ze strojního portfolia společnosti Misan, mezi které patří CNC centra Okuma, Brother či brusky Okamoto nebo automatizační řešení firmy Halter CNC Automation. Dále pak nástroje Emuge-Franken a CAD/CAM software hyperMILL firmy Westcam.

Obrábění a nástroje pro náročné materiály
V úvodu poukázal Ondřej Svoboda, jednatel firmy Misan, na význam automatizace v moderním průmyslu a strojírenské výrobě. Automatizace může být na strojích v průběhu výroby i na jejím konci, má však určité podmínky, aby mohla smysluplně fungovat. Jednak vyžaduje možnosti strojů, znalosti nástrojů i materiálů, a pak rozvahy, jaký stupeň bezobslužnosti je považován za optimální, a zda se vyplatí automatizace starších zařízení s ohledem na jejich přesnost, stabilitu apod.  
V další části nazvané Potenciál nejen pro sériovou výrobu, byly představeny novinky japonského výrobce Brother, kterého firma na českém trhu zastupuje, zaměřené na aktuální trend variabilní výroby s vysokým mixem produktů v menších dávkách, typické např. pro medicínskou či automobilovou výrobu. Aktuální portfolio Brother zahrnuje celkem sedm modelových řad tří- až 5osých obráběcích strojů a víceúčelových soustružnicko-frézovacích center různých modifikací, z nichž Ondřej Svoboda představil vybrané nové modely Speedio S700Xd2-100T a U500Xd2-100T, včetně úplné novinky Speedio DG1, určené pro mechanické odjehlování.
Ředitel českého zastoupení Emuge-Franken Lukáš Novák se kromě prezentace aktuální nabídky obráběcích nástrojů této značky (reprezentované řadami TopCut a HardCut, které jsou vysoce odolné vůči opotřebení, a špičkové řady Cerata, včetně speciálních nástrojů s originální geometrií nebo fréz umožňujících přepínání mezi trochoidním režimem a vysokoposuvovým frézováním), zaměřil na práci s těžko obrobitelnými materiály, pro něž má firma výkonná a efektivní nástrojová řešení. 
Využívají se třeba v oblasti energetiky či leteckého průmyslu, kde se často vyskytují materiály jako inconel, titan, TH materiály, SSHD oceli, hardox, weldox a nově nastupující materiály této kategorie, jako jsou slitiny bronzu a mědi, které podle nových norem už musí být bezolovnaté a jejichž obrobitelnost se silně komplikuje – v některých případech je až na úrovni niklových slitin. 
Tím, jak se mění průmysl, používají se tyto materiály stále více, což vyžaduje i vývoj nových nástrojů schopných tyto houževnaté materiály opracovat, a také strojů s odpovídajícími výkonovými parametry. Neméně důležitým faktorem je i upínání zamezující vibracím nástrojů. Na to firma loni reagovala posílením svého portfolia o svěráky zajišťující velmi tuhé upnutí a velké upínací síly dosahující až 7,5 tuny. 
Na zmíněné přednášky navazovala prezentace společnosti WestCAM nabízející na českém trhu CAD/CAM systémy firmy Open Mind – Produktivní strategie s pomocí hyperMILL.

Praktické ukázky „řeknou“ vše
Odpolední část semináře byla zasvěcena praktickým ukázkám na strojích, které reprezentovala vybraná obráběcí centra Okuma a Brother a robotická buňka Halter pro ukázku automatizace.
Tříosé svislé frézovací centrum Okuma Genos M660-Ve posloužilo k ukázce obrábění demonstračního dílce z inconelu, včetně frézování, vrtání otvorů, srážení jejich hran a řezání i frézování závitů.
Na multifunkčním horizontálním obráběcím centru Okuma Multus U3000 2SW1500 s natáčecí nástrojovou hlavou s frézovacím vřetenem, protivřetenem, osami B, C, X, Y, Z, W a s automatickou výměnou nástrojů, probíhala ukázka pokročilého komplexního obrábění na protivřetenu a na hlavním vřetenu s využitím trochoidního a HPC frézování (včetně hrubování kapes a frézování po šroubovici) a soustružení pomocí HyperMILL strategie s CAD/CAM systémem. K obrábění posloužil zmenšený hliníkový disk kola, jako ukázka schopností stroje osazeného nástroji Emuge-Franken. 
Pětiosé frézovací centrum Okuma MU-6300V, na němž probíhala ukázka náročného obrábění turbínového kola, reprezentuje inteligentní multifunkční stroj nové generace, který dosahuje vysoce přesné povrchy díky tuhému základu. Stroj byl konstruován pro velká zrychlení a zpomalení otočného stolu polohovaného pomocí šnekového převodu. Mimořádnou přesnost zajišťuje i použití chlazených kuličkových šroubů na osách X, Y, Z. 
Na vysokorychlostním soustružnicko-frézovacím centru Brother Speedio M300Xd1-5AX bylo předváděno obrábění turbínové lopatky – od hrubování tvaru trochoidním frézováním přes dokončovací práce na přední a zadní straně lopatky až po dohrubování spodní části HPC frézováním.
Produktivní vrtání a závitování při rychlém vytváření otvorů do hliníkového bloku s nástroji Emuge-Franken si mohli účastníci prohlédnout na stroji Brother Speedio S700X2. Zde je zaujalo zejména vysokoposuvové vrtání s využitím nové řady vrtáků Punch-drill a zrychlovacího kompenzačního upínače SpeedSynchro mini, nabízející opravdu extrémní rychlost v porovnání s konkurenčními systémy dostupnými na trhu. Firma také využila seminář k představení nových mechanických strojních svěráků pro upínání dílců, jejichž kompaktní konstrukce umožňuje obrábění z více stran a dělá tak celé zařízení univerzální.
Na posledním pracovišti demonstroval stroj Speedio M200Xd1-5AX pro vysokorychlostní vysoce přesné simultánní obrábění v pěti osách své schopnosti při výrobě zajímavé zátky na víno. Zájemci mohli vidět precizní soustružení a frézování detailů až po odjehlování hran a gravírování loga.
Sérii praktických ukázek pak uzavírala automatizace v podobě cenově dostupné robotické buňky Halter Basic Pro 12 osazené průmyslovým robotem FANUC. Je určena pro obsluhu soustružnických a frézovacích strojů, její snadné nastavení pomocí nástroje Smart Control je záležitostí pouhých několika kroků a nevyžaduje žádné speciální znalosti programování robotů. Systém potřebuje jen minimální zástavbový prostor. 

Josef Vališka
Foto: David Kostolník

Publikováno: 7. 9. 2025 | Počet zobrazení: 281 54