Úspory jsou otázkou správné volby technologií

Seminář, který představil průřez sortimentem nástrojů pokrývajících jak tradiční technologie, tak nejnovější inovace z kampaně LOGIQUICK, přilákal 260 účastníků a zcela zaplnil kinosál ve Žďáru nad Sázavou. Přibližně třetina z nich využila i možnost exkurze do provozů ŽĎASu.

Spolupráce ISCAR a ŽĎAS
Po úvodní části, kterou zahájili jednatel českého zastoupení firmy ISCAR Miroslav Řehoř a generální ředitel společnosti ŽĎAS Pavel Cesnek, a představili obě společnosti i přínosy, jež vyplývají ze vzájemného dlouhodobého partnerství a spolupráce, se role hlavního průvodce celou akcí ujal oblastní manažer pro Moravu a MTB firmy ISCAR Josef Klíma. Jako někdejší pracovník tohoto největšího průmyslového strojírenského podniku na Vysočině, a nyní mnoho let působící u špičkové technologické firmy, má bohaté zkušenosti z praxe, mohl dokumentovat na reálných příbězích zákazníků, jak vhodné nasazení efektivních nástrojů může výrobcům přinést velké finanční i časové úspory.

Prezentace ve velkém stylu
Tématem bylo třískové obrábění a prezentace špičkových nástrojů ISCAR včetně nejmodernějších typů poprvé představených v loňském roce v Dubaji, ve Spojených arabských emirátech, kde firma uvedla na trh jejich nejnovější generaci nástrojů pod marketingovou kampaní LOGIQUICK. Nyní se tak s nimi mohli seznámit i strojaři v ČR.
Firma si pro toto velkorysé entrée zvolila modernizované kino ve Žďáru nad Sázavou, které poskytlo technické zázemí umožňující prezentaci ve skutečně velkolepém stylu. Ta si v ničem nezadala se zmíněnou mezinárodní premiérovou prezentací v Dubaji – včetně originálních prvků s laserovými efekty, a úchvatných scén taneční skupiny s kreacemi založenými na moderních LED světelných technologiích – ale navíc umožnila vidět prezentované nástroje v akci v reálném nasazení. A to v nedaleké společnosti ŽĎAS a.s., odkud byl sestřih ukázek obrábění obřích dílů přenášen přímo na velkoformátové projekční plátno kina.
A i když byla česká varianta logicky rozsahem menší a soustředila se spíše na výběr nástrojů z desítek novinek rozsáhlého portfolia a možnosti jejich uplatnění, v profesionalitě svého provedení se rozhodně vůči mateřské skupině IMC, do níž ISCAR patří, za nic stydět nemusí, dokonce ji v některých aspektech mohla směle konkurovat, včetně detailů, jako byl např. podrobný katalog k semináři s prostorem pro poznámky, který účastníci obdrželi v tištěné podobě.

Rychlost jako symbol ziskovosti
Hlavní poselství, jak ostatně i mnohokrát zdůraznil Jacob Harpaz, prezident skupiny IMC, symbolizující jak samotný název kampaně LOGIQUICK, tak žďárského semináře, je v obou případech stejné: Klíčovým faktorem inovací v obrábění je rychlost, která přímo ovlivňuje ziskovost.

Jde to i jinak. Lépe a efektivněji
To je i aspekt, kterým se ISCAR snaží odlišit od konkurence. „Nesnažíme se nabízet nejlevnější nástroje, ale nejefektivnější řešení technologických a technických problémů pro danou aplikaci a maximální produktivitu,“ uvedl Miroslav Řehoř v úvodu semináře. Jeho slova potvrdil v následné prezentaci i Josef Klíma: „Náš přístup a koncept inteligentního obrábění, přinášející kýžený efekt pro všechny zainteresované, je především o skutečné úspoře výrobních nákladů zákazníků. Smyslem správně zvolené technologie je ušetřit čas i peníze.“
V aktuální kampani ISCAR LOGIQUICK jde zejména o maximalizaci klientova zisku prostřednictvím zvyšování produktivity a minimalizace nevýrobních časů. Což, převedeno do praktické podoby, znamená – jak správně zvolit polotovar, vybrat vhodný nástroj i technologii a optimalizovat řezný proces (zdánlivě drobný detail, jako je správně či naopak nevhodně zvolená břitová destička, může dramaticky ovlivnit celkovou ekonomiku obrábění). Nemalé úspory dokáže generovat i zkrácení upínacích a seřizovacích časů a také prodloužení životnosti nástrojů, dosažené např. jejich přesným chlazením, které pomáhá i dobrému odvodu třísky, a vyřešit náklady na energie či optimalizaci skladových zásob (věděli jste třeba, že i pozitivní geometrie destičky je faktor, který vede ke snížení nákladů na elektřinu?).
Klíčovým tématem prezentace firmy ISCAR na semináři byla proto problematika optimalizace volby řezného nástroje, resp. vyměnitelné břitové destičky, a to nejen z hlediska její konstrukce, ale i s ohledem na nákladovost řezné hrany i celého procesu obrábění, na příkladu konkrétních aplikací. Zatímco dosud se ve ŽĎASu při těžkém hrubování využívaly spíše postupy pracující s nižší řeznou rychlostí, posuvem a větší hloubkou třísky, ISCAR vsadil s novými nástroji na optimalizaci vyráběných součástí s využitím „agresivnější“ techniky, o níž se nakonec podařilo přesvědčit i vedení ŽĎASu.
Silným argumentem byla zejména ekonomická stránka: Programátoři a aplikační technici firmy ISCAR dokázali s využitím nového řešení stlačit výrobní náklady až o dvě třetiny! Josef Klíma demonstroval náklady na jeden břit destičky na konkrétních typech řezných destiček a ukázal, že rozdíl mezi čtyřbřitými a šestibřitými destičkami může představovat až 100% úsporu.
„Optimální volbou břitové destičky s ohledem na danou výrobní operaci je možné šetřit nemalé finanční prostředky na obrábění dané součásti. V našem případě to není o ceně nástrojů, jak bývá obvyklé, ale o skutečné úspoře výrobních nákladů u zákazníků,“ uvedl ve svém vystoupení zaměřeném na ekonomiku provozu včetně vyčíslení finančních úspor při aplikaci moderních řezných destiček pro konkrétní technologie Josef Klíma.
Podobně, jako volba vhodného nástroje, dokáže zajistit podstatné úspory v kombinaci s ním, a při využití optimálního strojního vybavení i odpovídající software – např. SolidCAM pro CNC obrábění, kdy na konkrétním příkladu použitím adaptivního hrubování pomocí metody iMachining lze dosáhnout tří- až pětinásobného prodloužení životnosti nástrojů, a z toho vyplývajících úspor.
Firma Iscar ČR zve na své semináře i partnery z dalších oblastí zabývajících se obráběním. Prezentace novinek z oblasti nástrojů tak doplnila vystoupení dodavatele obráběcích strojů, na nichž jsou využívány – účastníky s nimi seznámil jednatel firmy Tecnotrade, dodávající na český trh techniku korejské značky Doosan, Milan Ševčík, a se softwarovým řešením pro CNC obrábění zase Vladimír Grmela ze společnosti SolidVision, která je na českém trhu distributorem programu SolidCAM.

Moderní technologie v praxi
Pořadatelé semináře umožnili účast i studentům druhého a třetího ročníku oboru strojírenství žďárské Střední průmyslové školy, kteří tak mohli získat praktický pohled na možnosti, které nové technologie a pokročilé obráběcí nástroje nabízejí v reálném nasazení – a které budou moci po svém nástupu do firem, vybavených stroji, jež jsou těmito nástroji osazeny, také využívat.
Pro zaregistrované zájemce byla po semináři připravena exkurze do metalurgických provozů ŽĎAS, kde nedávno proběhla rozsáhlá modernizace zahrnující mj. šest nových CNC obráběcích strojů DN Solutions s řídicím systémem FANUC, osazených technologiemi ISCAR. Mohli nahlédnout do provozů slévárny, kovárny, těžké, střední a lehké obrobny a seznámit se s výrobou zařízení na zpracování kovového odpadu.

Josef Vališka
Foto: Petr Kostolník a ISCAR

Publikováno: 21. 5. 2025 | Počet zobrazení: 302 64