Robotické obrábění v japonském stylu
Technologický seminář, zaměřený tentokráte na obráběcí systémy RoboDrill, uspořádala společnost FANUC ve svém pražském sídle 3 dubna ve spolupráci s českým zastoupením firmy Ceratizit.
Open house RoboDrill představil možnosti, které nabízí moderní automatizace pro výrobní firmy. Na čtyřech pracovištích RoboDrill s rozdílnou mírou automatizace byly předvedeny možnosti, které tyto systémy pro průmyslové výrobce nabízejí.
Ocel i hliník pod náporem Ceratizitu
Ceratizit představil schopnosti svých nástrojů na 3osém stroji při obrábění nástrojové oceli, a na 5osém centru, kde byla připravena ukázka frézování ve všech osách do slitiny hliníku.
V prvním případě šlo na pracovišti označeném jako RB1 o ukázku produktivního opracování dílce s vysokými úběry použitím výkonných nástrojů – HPC a HFC obrábění v nástrojové oceli – pro kterou bylo využito pracoviště se strojem RoboDrill D21L iB5 Plus (35 Nm, 26 kW, 24 000 ot./min) propojeným pojezdem Güdel, měřicím systémem Renishaw Equator a vybavené robotem M10iD/12 určeným pro zakládání a odebírání dílců.
Na dalším pracovišti RB2 se stejným strojem, ale s integrovanou automatizací bylo předvedeno silové opracování dílce z oceli X155CrMoV12-1 výkonnými nástroji Ceratizit (tříbřité vrtáky, vysokoposuvová fréza, fréza pro trochoidní frézování a další). K zajímavostem ve zmíněných ukázkách patřilo i to, že šlo o obrábění za sucha s využitím externí vzduchové trysky.
Na pracovišti RB3 probíhaly na stroji RoboDrill D21L iB5 Plus doplněném otočným stolem Häberle praktické ukázky 5osého opracování dílce z lehké slitiny s hořčíkem (AlMg4.5Mn0,7) s demonstracemi velkých úběrů, a na pracovišti RB4 se strojem Robodrill D28L iB5 Plus a kobotem CRX10iA/L a kamerovým systémem pak ukázky odebírání dílců i zpětné zakládání pomocí robota.
Od nástrojů po vysokotlaké chlazení
Příležitost k prezentaci své nabídky pro tyto systémy dostaly i další firmy. Kromě společnosti Ceratizit, která představila vybrané řezné nástroje ze svého portfolia, např. výkonné stopkové frézy S-Cut Uni a S-Cut UniMax, vyrobené z 99 % z recyklovaného tvrdokovového substrátu, vysokoposuvové frézy MaxiMill-HFCD, systém kotoučových fréz MaxiMill-Slot-SNHX či řadu vrtáků WTX-Micro na otvory do hloubky až 30násobku průměru, to byla mimo prezentací nabídky partnerských firem v jejich expozicích především firma t-support.
Její produktový manažer Milan Hnídek vystoupil s přednáškou na téma Vysokotlaké chlazení pro obráběcí stroje, kde představil řešení vysokotlakého chlazení a systém ChipBlaster firmy LNS – v ČR nyní pod křídly společnosti t-support.
Jednatel firmy t-support Vlastimil Staněk nabídl v prezentaci CAM řešení a umělá inteligence v roce 2025 zajímavé zamyšlení nad uplatněním AI v obrábění, z něhož vyplynulo, že v současné době není její role v podpoře, resp. přípravě NC programů pro obráběcí stroje zdaleka tak velká, jak se z obecné euforie kolem tohoto fenoménu může zdát. Její služby využívají v podstatě jen dva specializované programy této kategorie, a jeden z nich navíc pouze pro specifické aplikace vrtání. Podle studie MIT bude plná autonomie v CNC programování s využitím AI technologicky možná až za 5 až 10 let.
Josef Vališka
Foto: Petr Kostolník
66
