Zelený obrat, který je výhodný pro všechny
Italská společnost DLM TAPPI vyvinula efektivní systémy ochrany závitů v hydraulickém, pneumatickém a automobilovém průmyslu pro současné náročné podmínky nastupující cirkulární ekonomiky.
Oběhové hospodářství je často považováno za oblast, v níž je mnoho teorie a málo praxe, a jeho realizace je považována za pracnou a nerentabilní. V případě DLM je scénář zcela opačný.
Společnost byla založena v roce 1987 v městečku Opera na předměstí Milána, kdy podnikatel Antonio Montanari převzal podnik staršího lisovače plastových polymerů, který mu předal své znalosti, jelikož neměl dědice. Na základě této integrace know-how firma začala vyrábět první formy na plastové polymerové krytky, které podnik používal k ochraně závitů na svých hydraulických prvcích.
Identikit firmy je promítnut na světové trhy
Dnes společnost DLM vyrábí pouze ochranné krytky, na něž se stala renomovaným specialistou. Přestože 55 % její produkce jde na vývoz, velká část dílů prodaných v Itálii se vyváží také jako použité komponenty. Italskou produkci v tomto odvětví charakterizuje údaj organizace Federtec (sdružení zastupující italský průmysl fluidních komponentů) ve své bilanci za rok 2021: Přes 60 % národní produkce fluidních komponentů překračuje hranice státu.
DLM disponuje logistickým centrem o rozloze 3000 m2, které funguje 24 hodin denně, 365 dní v roce a zpracovává objednávky do 48 hodin. Na webových stránkách www.dlmtappi.com si zákazníci mohou vybrat z nekonečného katalogu referenčních produktů včetně uzávěrů, chráničů přírub, lakovacích uzávěrů atd., vše v rozsáhlém počtu rozměrových variant.
Pokud je potřeba výrobek na míru, technické oddělení po konzultaci s oddělením nástrojů vytváří návrhy a řešení podle specifikací a požadavků zákazníka, které nejlépe odpovídají aplikacím, pro něž jsou požadovány.
Zelená řada uzávěrů pro lepší životní prostředí
DLM považuje snižování dopadu na životní prostředí za závazek vůči rodinám, dětem i budoucím generacím. S ohledem na to byly proto bez předsudků zváženy tři možné alternativy výroby z plastových materiálů: použití biologicky rozložitelných materiálů, bioplastů a recyklovaných plastů.
Osmnáct měsíců testování vedlo technology firmy DLM k rozhodnutí, že biologicky rozložitelné materiály ani bioplasty nesplňují očekávání z hlediska maximální ochrany životního prostředí a požadavků efektivní výroby respektující principy cirkulární ekonomiky. Biologicky rozložitelné materiály totiž vyžadují likvidaci v kompostárnách nebo na skládkách, což narušuje koncepci oběhového hospodářství; a bioplasty zase nejsou k dispozici v tak velkém množství, jaké by bylo zapotřebí.
Cestou, kterou proto firma zvolila jako výsledné řešení, je používání plastových materiálů druhé životnosti a recyklovatelných plastů. Konkrétním výstupem je pak produktová řada se „zeleným“ označením v názvu. Víčka Green Line, certifikovaná italským Institutem pro podporu recyklace plastů (IPPR), který výrobku udělil označení „Plast druhého života", jsou již ve firemní nabídce. Na veletrhu Hannover Messe 2023 představí DLM TAPPI celou řadu těchto produktů. Série Green Line je předurčena k tomu, aby v krátké době nahradila každý jednotlivý výrobek DLM.
Ekologický je nejen produkt, ale i jeho výroba
Zelený přelom společnosti DLM TAPPI se však netýká pouze konečného výrobku, ale také jeho zpracování. Firma totiž zavedla 25 nových hybridních vstřikovacích strojů, díky nimž dokázala ušetřit 30 % energie na kilogram zpracovaného a vyrobeného materiálu. Dále byly vyměněny chladničky a kompresory za nejmodernější zařízení a instalovány solární panely o výkonu 300 KWp, které se nyní podílejí 35 % na spotřebě energie. Výsledek: Spotřeba elektrické energie klesla z 3,17 kWh/kg hotového výrobku na 1,99 kWh/kg.
Klíčem ke zlepšení výrobních procesů je zejména zavedení vstřikovacích forem s horkými vtoky, jejichž výhodou je, že při nich nevznikají zmetky, a dávkovačů schopných přenášet barvu přímo na zařízení. K dnešnímu dni tak formy přinášejí roční úsporu 12 170 kg odpadu, což představuje snížení emisí CO2 o ekvivalent 18 680 kg, a míchačky snižují množství odpadu z přípravy materiálu o 4500 kg, což představuje snížení emisí CO2 o ekvivalent 6920 kg.
www.dlmtappi.com
Foto: DLM TAPPI
118
