Obrábění kompozitních materiálů a oceli
Svou řadu speciálních produktů Jabro pro obrábění kompozitních materiálů doplnila společnost Seco o nové monolitní frézy JPD a JC, vybavené čtyřmi novými geometriemi zajišťujícími rychlé a účinné obrábění takových materiálů obrobků, jako jsou kompozity s uhlíkovým a skleněným vláknem či uhlíkové kompozity (CRFP).
Do skupiny monolitních karbidových čelních fréz JPD patří monolitní stopková fréza JPD880, rádiusová JPD850 a PCD monolitní fréza JPD840. Díky silným břitům z polykrystalického diamantu umožňují rychlé a účinné obrábění a dosahují dlouhé životnosti. Karbidová stopka PCD frézy je opatřena kanálky pro vnitřní chlazení a je tak zajištěno vysoce účinné odvádění třísek a prachu.
Skupina monolitních karbidových fréz JC, do níž patří monolitní kombinovaná geometrie JC875, zajišťuje perfektní kvalitu povrchu díky speciálnímu povrchu řezných hran, který brání opotřebení nástroje a zajišťuje jeho nejdelší možnou životnost. Dodatečný diamantový povlak dále zesiluje odolnost nástroje vůči opotřebení, takže fréza odolá velmi abrazivním vlastnostem kompozitních materiálů. Výrobce použil u těchto fréz speciální design, zajišťující čisté odlamování třísek. Všechny čtyři nové geometrie jsou vybaveny speciální pokročilou konstrukcí, aby při obrábění nedocházelo k poškození kompozitních materiálů obrobků a byl zajištěn čistý, řízený řez s vysokou kvalitu povrchu.
Další novinkou v sortimentu je nová generace břitových destiček s technologii Duratomic pro soustružení oceli. Ta byla vyvinuta na základě nejnovějšího výzkumu materiálů, jejich struktury a procesů v nich. Díky této technologii představila firma v roce 2007 první texturované povlakování Al2O3 s modifikací α, které vytvořilo nový standard v oblasti obrábění. Tato technologie povlakování břitových destiček oxidem hliníku byla nyní výrazně vylepšena. U nových tříd bylo použito integrované snadné rozlišení opotřebené hrany břitové destičky umožňující rychle a přesně určit použitou hranu a její opotřebení pouhým okem. Vysoce kontrastní znaky přitom nemají vliv na výkon nástroje ani na parametry obrábění. Díky tomu je možné zpracovat více dílů na jednu hranu, omezit přerušování výroby a snížit počet nevyužitých hran.
Třídy břitových destiček TP2501, TP1501 a TP0501, nabízené v široké škále velikostí a geometrií pro operace dokončování, středního obrábění a hrubování, disponují vylepšenou houževnatostí, tepelnou odolností a chemickou inertností pro co nejdelší životnost nástroje, a zároveň umožňují používat vyšší řezné rychlosti.
Nejnovější technologie Duratomic použitá u těchto tříd břitových destiček zvyšuje podle výrobce produktivitu při běžném soustružení v porovnání s předchozími třídami TP2500, TP1500 a TP0500 nejméně o 20 %. Jsou vhodné pro větší rozsah řezných rychlostí a umožňují proto vyšší i nižší řezné rychlosti při zachování odpovídající životnosti nástroje.
517
