Univerzální řešení pro ozubení
Mezi nejstarší součástí strojů v historii lidstva se právem řadí ozubené kolo, které sloužilo k přenosu síly a pohybu. Dnešní moderní doprava by už bez ozubených převodů byla také nemyslitelná. Právě rozmanitost tvarů ozubených kol i jejich materiálů staví výrobce před problém, jak realizovat výrobu s ohledem na ekonomičnost a kvalitu.
Vývojový inženýři společnosti Emag Koepfer představili univerzální řešení výroby ozubených kol pomocí odvalovací frézy K 300. Zařízení představuje řešení, které díky variantám vybavení a doplňkům lze využívat v nejrůznějších oblastech výroby ozubení. Pomocí frézky lze vyrábět ozubení od pastorků až k čelnímu kolu se šikmým ozubením. Rozmanité je i rozpětí obráběných materiálů: od hliníku, přes mosaz, bronz, legované oceli až po plasty.
Když se podíváme na konstrukci frézky, tak lože stroje je vyrobeno z polymerbetonu v kombinaci s „konstrukcí typu Closed-Box“, u níž jsou blok vřetene a koníku propojeny pomocí příčníku v jediném uzavřeném rámu, což přispívá k vysoké tuhosti, a tím i vyšší přesnosti během procesu výroby ozubení. Díky hlavě odvalovací frézy, která byla nakloněna o 45 °, je zajištěno optimální odpadávání třísek, což zajišťuje vysokou kvalitu obráběných dílů.
Používat lze nejrůznější technologie výroby ozubení, např. vysoce výkonné frézování odvalovacím způsobem za mokra i za sucha, ševingování a tvrdé frézování válcového ozubení a také hloubkové a tangenciální odvalovací frézování šnekových kol. Tím lze vyrábět ozubení na kuželových kolech s přímými zuby dělicím způsobem pomocí tvarových fréz nebo postupů conicron. Vyrobit lze dokonce i ozubení nekruhových součástí. Vodou chlazené přímé pohony na všech procesních osách jsou zárukou rychlého procesu obrábění a také přispívají k obráběcí kvalitě, protože dochází k odstranění „vůle“ mechanických přenosových prvků. Dodatečné úlohy přejímají NC osy pomocných nástrojů, např. při odstranění otřepů, kartáčování nebo upnutí čidel k přesnému nastavení polohy ozubení při loupání, vrtání apod.
Rychlý náběh výroby
Ergonomická konstrukce frézy zajišťuje snadný přístup ke všem důležitým součástem. Pomocí rychloupínacích systémů hlavního vřetene, koníku a frézy, tak lze stroj přenastavit na úplně nový díl za méně než 20 min. Přitom jsou veškerá nastavení od upínací síly koníku až k polohám automatizace uložena v programu NC. Využíváno je až 15 NC řízených os, které jsou zárukou nejkratších časů přeseřízení. Osy jsou doplněny rychlým portálovým zakladačem s V-chapačem, který je standardně vhodný pro obrobky do hmotnosti 10 kg. K němu jsou k dispozici zásobníky polotovarů a hotových součástí. V nabídce jsou i plně automatické robotické buňky s paletovacími systémy.
Univerzálně použitelné
K dovybavení stroje je k dispozici široké spektrum technologií, od odsávacích zařízení pro suché frézování, odsávání olejové mlhy pro mokré obrábění, odhrotovací systémy, tlumiče vibrací pro obrábění hřídelí, senzory pro automatickou orientaci nebo k ševingování a další.
642
