Hennlich nově s úspornějšími výměníky
Společnost Hennlich přichází nově na trh s polštářovými deskovými výměníky. Ty oproti standardním typům výměníků pracují efektivněji a při stejném výkonu zabírají až o třetinu menší prostor. Využitelné jsou především pro lázně v galvanizovnách, ale i dalších provozech, kde je potřeba ohřívat či naopak chladit kapaliny.
Polštářové deskové výměníky SYNOTHERM jsou určeny pro ponorný ohřev nebo chlazení procesních kapalin v nádržích, vanách, zásobníkách a podobně. Uvnitř výměníku proudí teplonosné médium (např. voda, pára, olej, glykol, solné roztoky) a tepelná energie je předávána přes stěny výměníku na procesní kapalinu v nádrži. Tím je kapalina ohřívána nebo ochlazována na požadovanou provozní teplotu.
„Náš nový produkt v podobě polštářových deskových výměníků představuje nejen snížení potřeby materiálu, ale přináší i nižší hmotnost, menší zástavbový prostor a redukci nákladů až o 50 %. Díky tomu jsou tyto výměníky oproti běžným výměníkům menší, lehčí a manipulace s nimi je jednodušší,“ vypočítává výhody Roman Picura, produktový manažer pro průmyslové ohřevy divize MERES společnosti Hennlich.
„Charakteristická polštářová struktura výměníků SYNOTHERM umožňuje dynamické proudění teplonosného média s velkou vířivostí a vyznačuje se velmi vysokým koeficientem přenosu tepla. Energetická účinnost těchto výměníků je až o 33 % vyšší ve srovnání s běžnými trubkovými výměníky. Díky polštářové struktuře je přenos tepla rovnoměrný přes celý povrch výměníku,“ doplňuje Roman Picura. Navíc se polštářové výměníky díky své struktuře i snadno čistí.
Nabízené výměníky SYNOTHERM jsou k dispozici v materiálovém provedení nerez - 1.4301 / 1.4404 / 1.4571 a titan - 3.7035 G2. Univerzálnost rozměrů a možných připojení nabízí širokou variabilitu provedení umožňující řešení i velmi komplikovaných aplikací. Díky malé tloušťce pracovní desky <12 mm představují jen minimální zástavbu a lze jimi tak doplnit či posílit již stávající topný systém bez výrazného ovlivnění pracovního prostoru v procesní lázni.
Při navrhování efektivního sytému výměníků je používán vlastní software, speciálně navržen pro tyto polštářové výměníky. Software vypočítává potřebný topný výkon, vyžadovaný průtok, tlakové ztráty a další parametry dle konkrétní aplikace. Pomocí 3D-CAD výkresů je ověřena přesná pozice výměníků v nádrži. Na základě těchto informací mohou zákazníci navrhovat a konstruovat výrobní linky, plánovat a optimalizovat provozní náklady apod.
Výrobní proces je striktně monitorován dle normy DIN EN ISO 9001. Každý vyrobený výměník je před dodáním podroben zkouškám těsnosti a stálosti tlaku. Výroba a testování probíhá v souladu se směrnicí pro tlaková zařízení 2014/68/EU a normou DIN EN 13445-5.
