Vytiskněte si 3D díly přímo u sebe
Model Studio System 2 je určen pro bezpečný kovový 3D tisk pro kancelářské prostředí. Umožňuje vysoce kvalitní výrobu kovových dílů se zjednodušenou dvoustupňovou technologií eliminující fáze rozpouštění podpůrných struktur.
Americký výrobce Desktop Metal charakterizuje svou novinku jako „kancelářskou“ 3D tiskárnu vhodnou pro jednoduchý kovový tisk. Má jít o snadný způsob tisku kovových dílů v nízkých objemech pro předvýrobu a aplikace finálního užití.
Kvalita na úrovni odlitků
Jak uvedl Ric Fulop, generální ředitel společnosti Desktop Metal, Studio Systém 2 využívá ty nejlepší vlastnosti původního řešení a výrazně je vylepšuje – přináší kvalitnější kovové součásti pro finální použití prostřednictvím efektivnějšího a dostupnějšího procesu s menšími prostorovými nároky.
Původní řešení, představené v roce 2017, bylo vhodné pro „domácí“ malosériovou produkci a skládalo se z tiskárny, debinderu pro rozpouštění podpůrných struktur a pece. Toto řešení zjednodušilo vlastní výrobu malých objemů kovových dílů i složitých geometrií. Využívá proprietární technologii Bound Metal Deposition (BMD), což je proces založený na práškové metalurgii, při kterém jsou však sypké prášky a nebezpečné lasery obvykle spojované s kovovým 3D tiskem eliminovány díky použití kovových tyčí k tvarování dílů vrstvu po vrstvě.
Inovativní vylepšení zahrnují nové tiskové profily a zcela nový materiálový systém navržený tak, aby zajišťoval vynikající kvalitu dílů, přesnost i povrchovou úpravu při minimalizaci rizik „pokus/omyl“ v širším rozsahu složitých geometrií. Softwarový pracovní postup Fabricate plně automatizuje vytváření dílů pomocí tisku a slinování, a vytváří vysoce kvalitní součásti pro konečné použití s hustotou a funkční přesností podobným odlévání.
Tisk a slinování
Nová generace Studio Systém 2 přináší další funkce, díky nimž je kovový 3D tisk spolehlivější a přístupnější. Patří mezi ně:
– Dvoufázový proces – snižuje spotřebu materiálu a celkovou stopu systému.
– Rozsah složitých geometrií – umožňuje nové tiskové profily a přepracovaný materiál rozhraní pro rovnoměrnější smrštění během slinování a vyšší úspěšnost dílů napříč řadě geometrií.
– Vylepšená povrchová úprava – vyhřívaná komora tiskárny a nové tiskové profily vytvářejí vynikající povrchovou úpravu přímo z pece.
– Vysoká pevnost, trojnásobná periodická výplň (TPMS) – nová izotropní výplň TMPS vytváří silné části. Vakuové slinování v peci produkuje součásti a mechanické vlastnosti, které jsou podobné odlitkům.
– Široké portfolio materiálů – systém je kompatibilní se všemi dříve podporovanými materiály včetně nerezové oceli 17-4PH, nízkolegované oceli 4140, nástrojové oceli H13 a mědi.
– Softwarově řízené funkce a procesy – software Fabricate plně automatizuje cykly tepelného rozpouštění a slinování.
Jan Přikryl