Produktivní obrábění v Lysé s Iscarem
Ve dnech 10. a 11. června proběhl v technologickém centru firmy Misan pod názvem Produktivní obrábění další ze série jejich tradičních odborných technických seminářů. Hlavním partnerem této akce byla tentokráte společnost Iscar, s jejichž nástroji byly prezentovány praktické ukázky obrábění.
V úvodní části se účastníci mohli dozvědět zajímavá fakta a seznámit se s trendy v oboru výroby obráběcích strojů. Současný svět je zaměřen hlavně na vývoj strojů špičkových parametrů s inteligentními funkcemi a vývoj a uplatnění různých pomocných funkcí usnadňujících obsluhu a zjednodušující servisování strojů.
V roce 2007 činila produktivita práce v ČR podle mezinárodních kritérií hodnocení HDP na 1 pracovní hodinu 27 USD, v roce 2013 už 31,7 USD/hod. Loni dosáhla hodnoty 29 USD/hod, což je hodnota představující zhruba tři čtvrtiny průměru zemí OECD (40,8 USD/hod, rok předtím dokonce 47 USD/hod) či EU (39,9 USD/hod). Na produktivitu, resp. její zvýšení má bezprostřední vliv zejména automatizace, která se stále více prosazuje i v oblasti obrábění. Zlepšení výkonnosti a produktivity stávajících řešení lze proto docílit jejich doplněním o prvky automatizace, které zlepší celkovou výkonnost systému. Ale nejlepší výsledky lze samozřejmě dosáhnout především už koncipováním stroje jako automatizovaného řešení.
Ani drahé, ani složité…
K nejčastěji diskutovaným otázkám patří zejména obavy ze složitosti a samozřejmě ceny. Jak však zdůrazňuje Ondřej Svoboda, jednatel pořadatelské společnosti Misan, poté, co si firma udělá skutečně důslednou analýzu, jednoznačně vyplývá, že řešení není zdaleka tak komplikované, jak by se na první pohled mohlo zdát, a stejně tak vyšší cena ve srovnání s běžnými systémy není zásadní překážkou, neboť tato investice se právě díky vyšší produktivitě, možnosti lepšího využití a vysoké spolehlivosti obvykle v krátkém čase vrátí, a stroj poté uživateli už zajišťuje čistý výdělek, který s neautomatizovaným, méně výkonným zařízením není v takovém rozsahu možné dosáhnout. Jinými slovy: automatizace je ve finále přes zdánlivé vyšší náklady a zdánlivé počáteční „nevýhody“ nesporným přínosem.
Na semináři to bylo dokumentováno na příkladu automatizovaného robotického zakladače firmy Halter. K hlavním výhodám tohoto řešení, které umožňuje i dodatečnou automatizaci obráběcích CNC strojů patří, že:
- ačkoli stroj obsahuje robotický systém, nevyžaduje zkušenost s obsluhou a programováním robotů,
- potřebuje minimální dobu přeseřízení, během které může robot pokračovat v práci, a operátoři se mohou věnovat náročnějším činnostem,
- „All-in-one design“ nevyžaduje žádné speciální řídicí jednotky, kabely či ploty, CNC stroj zůstává plně přístupný (bezpečnost zajišťuje IR senzor),
- zabírá minimum zastavěné plochy, systém lze jednoduše přemístit pomocí paletového vozíku,
- robota lze využít i v době, kdy mají pracovníci volno, kromě počáteční investice a nutných provozních nákladů nevyžaduje mzdu, umožňuje i nonstop provoz.
Automatizace je dobrou investicí
Pro příklad může posloužit zjednodušená kalkulace návratnosti investice: při ca 2200 hodinách za rok při směně prodloužené o 1 hod, což činí po 5letech (v ČR obvyklá doba odepisování investic) 11 000 hodin, vychází při výši investice ca 90 000 eur (systém Halter ve středním provedení) náklady (počítáno na robota) na 9 - 10 eur/hod.
Při lidské obsluze, placené v případě kvalifikovaného pracovníka pro obsluhu stroje 15 eury na hodinu, činí úspora na mzdě 6 eur na hodinu, což představuje 13 200 eur ročně, vypočítává Ondřej Svoboda. Podotýká přitom, že to jsou jen vyčíslené úspory, ale vzhledem k vyšší efektivitě robota je tu také ještě 1200 hodin práce navíc, které robot pro firmu ročně vydělá. V případě, že by robot pracoval bez přestávky, kterou zaměstnavatel jinak poskytuje pracovníkům na jídlo apod. a uživatel mu přidá hodinu pracovní doby navíc, se systém zaplatí prakticky za necelé dva roky a začne firmě vydělávat.
Na semináři byly kromě systému Halter prezentovány samozřejmě i další novinky v portfoliu firem, které Misan na českém trhu zastupuje, mj. nový nejvýkonnější zástupce řady Speedio, svislé tříosé obráběcí centrum s křížovým stolem S1000X1, nová série obráběcích centrer Okuma včetně např. 5osého modelu MU-8000V pro komplexní obrábění velkých prostorových dílů do až metrového průměru, nových svislých soustruhů či velkého horizontálního soustruhu Okuma LU7000 EX umožňujícího obrábět až 10m trubky.
Podrobněji vás s těmito stroji seznámíme v následujícím vydání TechMagazínu (pozn.red.).
Nástroje s rodokmenem
Na zvýšení produktivity mají samozřejmě přímý vliv i správně zvolené efektivní nástroje pro danou aplikaci. K těm, které jsou v obráběcí branži považovány za skutečnou elitu, patří izraelská značka Iscar. Specialisté českého zastoupení firmy Iscar proto představili na odborném semináři rotační i nerotační nástroje této značky a možnosti jejich uplatnění. Firma se nyní zaměřuje především na koncept inteligentního obrábění. Nový elektronický katalog usnadňuje výběr vhodného nástroje pomocí aplikace ITA (Iscar Tool Advisor) podle operace, k níž má být použit, podobně jako systém barevného značení použitý např. v řadě SumoTec. Nové značení je použito i u další z významných inovací nástrojového portfolia Iscaru, kam patří např. nové utvařeče pro soustružení ocelí.
Zajímavé je i technické řešení soustružnických nástrojů řady JHP (Jet HP) s vysokotlakým chlazením pomocí speciálního držáku, který přivádí chladicí kapalinu výsuvnou teleskopickou trubicí s možností natáčení ve dvou směrech přímo tam, kde je jí potřeba.
Mezi dalšími novinkami byla prezentována i upgradovaná řada CBN destiček s utvařečem pro lepší odvod třísek a nové konstrukce VBD destiček pro švýcarské automaty, umožňující výměnu VBD bez nutnosti vyjmutí upínacího šroubku. Inovovaný nástroj SwissCut s vylepšeným Picco držákem pro obrábění malých součástí PiccoCut nabízí nyní opakovanou přesnost 5 µm. Zlepšení efektivity a produktivity obrábění přináší i nová generace zapichovacích VBD destiček řady Penta s pěti břity. Penta IQGrip nabízí nyní inovovaný způsob upnutí, kdy prizmatická tuhá konstrukce zajišťuje velmi pevný kontakt VBD v lůžku a odolává bočním silám mj. díky speciálním bočním výstupkům pro optimální kontakt.
458
