Rentabilita péče o oleje
Nejvyšší kvalita a kvantita výroby, vysoká efektivita, maximální produktivita - hesla, která nás doprovázejí v denním pracovním životě. Ve spojitosti s používáním průmyslových olejů ve strojních technologiích musíme vycházet z faktu, že až 98 % jejich poruch způsobuje špatná kondice olejů, znečištění.
Tento fakt je potvrzený výsledky mnohaletého podrobného sledování a analyzování celé škály strojních technologií. Tedy pouhá 2 % poruch zbývají na ostatní příčiny, jako jsou pneumatika, elektronika, únava materiálů apod.
Zmíněným heslům vychází zcela vstříc technologie elektrostatického čištění olejů (ELC), která pracuje v nepřetržitém provozu, vyznačují se vysokou provozní spolehlivostí. ELC jsou využívány v mnoha hospodářských odvětvích, například v automobilovém a leteckém průmyslu, při výrobě plastů, v cementárnách a elektrárnách nebo v dolech. Všude tam, kde není možné výrobu přerušit, kde je případný výpadek výroby těžkou ekonomickou ztrátou.
ELC je oceňována pro široké spektrum pozitivních vlivů na SaZ. Z nejčastějších můžeme uvést radikální snížení zmetkovitost, snížení počtu a času odstávek, snížení spotřeby el. energie a snížení provozní teploty olejů, snížení spotřeby ND a dalších nákladů vynakládaných v souvislosti s opravami. ELC ovlivňuje pozitivně kondici SaZ tak, že často dochází ke zrychlování výrobních cyklů. Výrobky jsou schopny vyhovět co přísnějším nárokům na výrobní tolerance a počet neshodných výrobků razantně klesá. Z hlediska provozovatele je také důležitý fakt, že aplikací technologie ELC je zpravidla anulována nutnost pravidelných výměn olejů. Olej se tak stává trvalou náplní a jsou pouze doplňovány běžné úniky. Tato skutečnost má velký vliv na minimalizaci skladových zásob a sníženou manipulaci s oleji ve výrobních prostorech.
Strategie nulových poruch
Moderní stroje vyžadují oleje, které jsou schopné stoprocentně zabezpečit požadované funkce. Je tedy vysoce ekonomické zabývat se kondicí olejů, znečištěním a snížit tak celé spektrum vyvolaných nákladů spojených s 98 % poruch. To je prostor, který perfektně ovládá ELC. Hlavní důvody rozšíření této technologie jsou v zásadě následující - zabezpečení bezporuchového provozu SaZ a zabezpečení maximální kvality finálního produktu. Kondice oleje je kontinuálně udržována na nejvyšší možné úrovni, znečištění je kontinuálně minimalizováno. Čím je znečištění nižší, tím je olej ve vyšší, lepší kondici a stroj na tento stav citlivě reaguje. Snižuje se jak četnost, tak i délka prostojů. Tuto provozní charakteristiku je schopen ELC udržovat neustále, po dlouhé roky. To je opodstatnění a hlavní důvod jeho aplikace.
Ekonomické výhody aplikace technologií ELC jsou nesporné. Nabízí výpočet, ze kterého vyplývají konkrétní finanční úspory v konkrétních nákladových položkách. Zároveň tento výpočet slouží i jako okno, kterým hledí provozovatel SaZ z jiného pohledu na strukturu a výši vlastních nákladů. Výpočet mu sděluje, kolik procent z nich může ušetřit. Potom je snadné provádět průběžnou kontrolu jednotlivých položek, výše úspor. Běžné měsíční úspory použitím ELC se pohybují nejčastěji v řádu od stovek tisíců korun výše.
Na grafu je vyjádřena souvislost mezi kondicí, znečištěním oleje na jedné straně a výši měsíčních prostojů na straně druhé.
Technologie ELC je schopna kontinuálně zabezpečit kvalitní výrobu s minimalizací nákladů, má jasnou a konkrétní návratnost, odbourá až 98,5 % poruch a co je důležité, generuje zisk.
Vladislav Chvalina, KLEENTEK, spol. s r.o.
540
