MASTURN - Univerzální hrotové soustruhy s CNC řízením – inovace řady
Léty prověřená kvalita, vynikající parametry strojů MASTURN, až přes 2000 spokojených zákazníků, tak by se dala charakterizovat historie produktu, u kterého většina menších firem začínala.
Byl to první CNC řízený stroj, který si zákazník pořídil. Nyní opět po několika letech přichází KOVOSVIT MAS s inovací těchto strojů a tím již celkově páté vývojové verzi stroje.
Obě zařízení MASTURN 550i a MASTURN 820i jsou jednoduché CNC soustruhy vhodné pro 
kusovou a malosériovou výrobu dílců, které se vyznačují vysokou přesností, výkonností a jednoduchou obsluhou. Stroje umožňují obrábění v módu konstantní řezné rychlosti, což zaručuje kvalitně opracovaný dílec. Již předchozí verze strojů a jejich řídicího systému umožňovaly grafickou simulaci obrábění, nyní jsou funkce v systému posunuté o několik úrovní výše. Obrábění je možné provádět v ručním řízení jako na běžném konvenčním soustruhu, nebo v automatickém cyklu s podporou CNC systému, pracujícího na bázi pevných cyklů. Program lze tvořit konturovým programováním TEACH IN nebo DIN programováním. Řezné podmínky a geometrické údaje tvaru součásti jsou zadávány přes klávesnici do řídicího systému a v něm automaticky zpracovány. Na přání zákazníka lze dodat software pro tvorbu programů a jejich realizaci mimo stroj na PC zákazníka.
Hlavní oblastí inovace strojů je změna řídicích systémů. U Siemensu se přechází na systém Sinumerik 828D, u Heidenhainu na systém Manual Plus 620. V tomto článku zůstaneme detailněji u druhého jmenovaného systému. HEIDENHAIN MANUALplus 620 je přehledný a uživatelsky přátelský nástroj. Použití sběrnice HSCI v tomto systému redukuje nezbytnou kabeláž a snižuje tím výrazně poruchovost celého systému a následně i stroje. Řídicí systém je integrován v ovládacím panelu, což redukuje nutnou kabeláž, snižuje náklady na servis a příznivě ovlivňuje celkovou spolehlivost stroje. V systému je použit operační systém HeROS, který výrazně zvyšuje spolehlivost řídicího systému oproti MANUALplus4110 s OS Windows. Veškerá data jsou umístněna na flash paměti, což opět znamená výrazné zvýšení spolehlivosti oproti systémům s pevným diskem. Na nové verzi systému je pro obsluhu komfortně umístěn USB port přímo na ovládacím panelu, tím je umožněno jednoduše přenášet NC programy a ostatní data na USB flash disk. Systém MP 620 nyní obsahuje také vertikální lištu soft-kláves pro intuitivní ovládání funkcí stroje. Samozřejmostí je opět možnost TEACH-IN programování s grafickou podporou pro vytváření programů a jejich okamžité odlaďování pomocí simulace i reálného obrábění.
Novinky TEACH-IN programování obsahují mimo jiné: Rozšířené technologické možnosti soustružnických cyklů, způsob odjíždění od materiálu s možností zadat v každém cyklu, dělení třísky během soustružení i zapichování, oříznutí kontury – částečné obrobení, vkládání M funkcí přímo do cyklu, závitové cykly mají volitelný počet hladicích špon a zadání ochranné zóny přímo do vrtacího cyklu.
Další možností systému je opce MANUALplus 620 – SMART TURN, který znamená 
komplexní programování CNC soustruhu. Technologický program obsahuje popis polotovaru i obrobku, osazení nástrojové hlavy (pokud je na stroji instalována). Programování je umožněno pomocí bloků pro jednotlivé operace. Grafická podpora při programování i simulace je samozřejmostí. Opce umožňuje možnost editace více programů současně, programování ve SMART TURN režimu nebo DIN/ISO a tyto způsoby je možno kombinovat. Programy jsou členěny na pevné úseky, které se zakládají automaticky a je možno editovat a testovat ostatní programy během práce stroje. Systém obsahuje databanku technologií (Editor technologie) pro optimalizaci řezného procesu a spravuje řezné podmínky v závislosti na druhu obrábění, obráběném materiálu a řezném materiálu. Standardní vybavení je 9 kombinací, možno dodat opci – 62 kombinací.
Další kapitolou je databanka nástrojů. Systém disponuje databází pro 250 nástrojů s možností rozšíření až na 999 nástrojů. Novinkou je podpora pro vícebřité složené nástroje a grafická podpora pro definici nástrojů. Další ocenitelnou funkcí je rozšířená nabídka typů nástrojů (navrtáváky, záhlubníky, výstružníky, závitovací nástroje a frézovací kolíky). V neposlední řadě systém umožňuje monitorování životnosti nástrojů a simulaci obrábění kontury ve 3D formátu.
Novinky a inovace řady MASTURN 550i a 820i se týkají především nových vylepšených van na třísky, které zlepšují práce s třískovým hospodářstvím a umožňují úspornější hospodaření s chladicí kapalinou. U řady MASTURN 820i je nyní u všech variant průchod vřetene 128mm. MASTURN 820i bude mít shodně s menším kolegou 550i ovládací prvky stroje zabudovány do jedné skříně s monitorem, uchycené na posuvné konzole nezávislé na pohybu saní suportu stroje, což bude umožňovat snadnější obsluhu stroje, bezpečnost a komfort. U varianty MASTURN 820i / 4500 je nyní zvýšená bezpečnost obsluhy použitím bezpečnostních lišt krytů pracovního prostoru.
888
