Laserové ořezávání plastových výlisků
V průmyslových aplikacích včetně zpracování a řezání plastů nacházejí stále více uplatnění laserové technologie. Řezání laserem odbourává problémy klasického mechanického opracování plastů, jako je změna barvy výrobku a vysoká prašnost při výrobě, avšak i přes nesporné výhody není v ČR ani na Slovensku tato technologie příliš rozšířená. To by se mohlo změnit s nástupem novinky vyvinuté ve spolupráci společností LAO a TMT.
Jedním z hlavních důvodů, proč jsou při řezání plastů preferovány konvenční mechanické postupy, je jejich dlouhodobé zavedení ve výrobě, avšak s rostoucími nároky na efektivitu výroby se situace pomalu mění. Zvyšující se požadavky na kvalitu řezu a krátký výrobní cyklus narážejí na výrobní limity mechanických technologií, a proto se i u nás postupně zavádějí bezdotykové řezací linky, kde hraje laser nezastupitelnou roli. Procesní hlava s laserovým zdrojem je navíc velmi spolehlivá a bez servisu je schopna zajistit až 100 000 h nepřetržitého provozu.
Technologická buňka Multicell
Společnost LAO – průmyslové systémy ve spolupráci s firmou TMT s.r.o. vyvinula pro řezání plastů novou technologickou celu Multicell postavenou na robotickém systému Stäubli. Je předurčená pro implementaci do výroby nejen plastových, ale i kovových komponent, pomocí lisování, vyfukování, ohýbání, svařování anebo kalení.
Design této buňky robustní hliníkové konstrukce umožňuje implementaci do výroby lisovaných a vyfukovaných plastových komponent, a to s využitím stávajícího technologického vybavení, jako je podavač, dopravník nebo pracovní robot. Výhodou je i možnost využití stávajícího vybavení - zařízení je navíc možné softwarově propojit s dosavadním výrobním systémem.
Lao Multicell pracuje s rozmítací (skenovací) hlavou nebo s fixní řezací hlavou na posuvném „x, y, z“ systému. Laserová hlava ale může být umístněná i na šesté ose robota. Systém je tak možné použít jak při 2D tak i 3D opracování. Buňka je vybavena dopravníkem, na který jsou ukládány hotové výrobky a může být vybavena balicí či paletizační linkou nebo výstupní optickou kontrolou kvality výrobků. Výsledné uspořádání cely je možné přizpůsobit požadavkům konkrétní aplikace.
Výkonnější a přesnější systém nevyžaduje dočišťování
Hlavními přednostmi nové laserové technologické buňky jsou její spolehlivost, ekonomický provoz, bezprašnost a taky bezkontaktnost výroby. Limitujícím faktorem řezání již není rychlost samotného ořezu, ale doba chladnutí plastů. Navíc lze laserem dosáhnout mnohem přesnějšího řezu a tím i vysoké přesnosti ořezů než při mechanickém zpracování. Celkově jde o robustní certifikované laserové pracoviště, které zefektivňuje výrobu a umožňuje využít stávající podpůrná zařízení.
Zavedením Multicellu do výroby odpadá potřeba ručního dočištění výrobku, náklady na servis mechanických nožů a hrozba poškození struktury materiálu. Standardně se v řezacích sestavách využívá CO2 laser, avšak díky přidávání aditiv, jako je např. CaCO3 nebo skelná vata, do plastů je možné pro řezání využít i vláknové a pevnolátkové lasery. Tyto lasery jsou jednoduše implementovatelné do stávajících technologií, mají nízkou hmotnost procesní hlavy a případné navázání do optického vlákna umožňuje využít jeden laserový zdroj na více pracovištích.
Podstatnými výhodami, které nová technologie nabízí je, že při řezání v technologické buňce nedochází k barevné změně výrobku, snižuje se prašnost provozu a naopak se zvyšuje rychlost a přesnost řezu. Multicell tak zvyšuje efektivitu výroby a překonává limity klasických mechanických postupů řezání.
/lao/
560
